線性模組分為同步帶型的和絲桿型的,而絲桿型的線性模組主要由滾珠絲桿、直線導軌、鋁型材組成,其中,滾珠絲桿作為線性模組的重要配件,在市面上也有兩種制造工藝,分別是研磨制的和軋制的,今天小編就為大家簡介一下這兩者之間的區(qū)別。
①在生產工藝與裝備上面來看:磨制滾珠絲桿副是從原材料開始嚴按圖紙要求進行多道熱處理和精密加工,螺紋滾道最后定型工藝使用超精密螺紋磨床研磨;而軋制滾珠絲桿副是原材料直接使用軋輪擠壓成定尺絲桿。有客戶需要時再截斷加工兩端。
②從導程精度保證方法上面看:磨制滾珠絲桿副是每一條絲桿均在工藝過程中檢查并及時修正;軋制滾珠絲桿副則是對軋輪進行定期檢查,對絲桿進行批量抽查或實時控制。
③從導程精度上面看:磨制滾珠絲桿副是從C0,C1,P1,P2,C3,P3到C10,P10,各級別均可指定加工;而軋制滾動絲桿副是一般為P7/P10級,長徑比較小時經挑選可得到部分P5級。
④從同心度上面看:磨制滾珠絲桿副的同心度極好,在整個工藝中使用兩端中心孔定位:相反,軋制滾珠絲桿副的同心度相對較差,如果是沒有經驗積累的工廠加工兩端,同心度會很差。
⑤從直線度上面看:磨制滾珠絲桿副因使用外圓磨床加工,對每一只進行檢驗保證,因而直線度處理好;相反,軋制滾珠絲桿副,使用校直機校直,因此,直線度比較差。
⑥從供貨期上看:磨制滾珠絲桿副一般工藝周期為30-45天,時間較長;而軋制滾珠絲桿副則是有需要即階段加工兩端,供貨期短很多。
⑦從價格上面看單間及小批量的磨制滾珠絲桿副的價格偏高,長期定型款批量加工便宜;而單件軋制滾珠絲桿副價格有優(yōu)勢且與批量價格差別小。但絲桿公稱直徑63以上則無優(yōu)勢。
⑧從導程可挑選范圍來看,磨制滾珠絲桿副可指定導程加工;軋制滾珠絲桿副只能在指定導程中挑選。
⑨從滾珠接觸面來看,磨制滾珠絲桿副規(guī)則磨削加工面,均勻;而軋制滾珠絲桿副是field規(guī)則拋光面,有時會不均勻。
⑩從綜合壽命來講,磨制滾珠絲桿副綜合壽命高,而軋制滾珠絲桿副相對較弱。
⑪從應用范圍來看,磨制滾珠絲桿副精密定位,高可靠性,適合重載場合;軋制滾珠絲桿副非精密定位,適合一般可靠性場合使用。
⑫從外觀上面來看,磨制滾珠絲桿副的螺紋齒頂為規(guī)則磨削面,無槽,而軋制滾珠絲桿副的螺紋齒頂有擠壓堆積槽。
以上就是磨制滾珠絲桿副和軋制滾珠絲桿副兩者之間的區(qū)別比較了,希望能夠幫助到大家,東莞希思克是一家專業(yè)生產銷售線性模組的廠家,我們有專業(yè)的工程師團隊,一流的技術,我們相信,客戶以獨特的眼光,選擇專業(yè)的我們。
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