目前直線(xiàn)電機(jī)在電芯制造、極耳沖切、組裝密封等工藝環(huán)節(jié)中也大量使用,例如鋰電池PACK產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備、極耳激光切割機(jī)、軟連接激光焊接設(shè)備、鋰電自動(dòng)化封裝設(shè)備、鋰電自動(dòng)化封裝設(shè)備、鋰電自動(dòng)模切機(jī)等機(jī)型。
以電芯頂蓋密封焊接為例,現(xiàn)有方法主要采用優(yōu)秀的激光焊接技術(shù)來(lái)焊接鋰電池的電芯和保護(hù)板。為了提升電芯制造的可靠性、一致性和產(chǎn)品良率,電池企業(yè)對(duì)激光器的穩(wěn)定輸出、焊接過(guò)程中的飛濺、焊后熔深一致性,以及表面成型等指標(biāo)均提出了更高的要求。特別是激光在工件上的位置不應(yīng)明顯偏移,如果裝配精度和激光定位精度不能滿(mǎn)足要求的話(huà),就容易造成焊接缺陷,影響焊接質(zhì)量,而直線(xiàn)電機(jī)具有更好的動(dòng)態(tài)性能,更精確的定位精度和重復(fù)定位精度,以及更高的穩(wěn)定性和更低的維護(hù)成本,因此非常適合激光焊接設(shè)備移動(dòng)定位平臺(tái)的使用需求。
鋰電池分切機(jī)是集分切、粉塵處理、張力傳感器于一體的自動(dòng)化機(jī)械,當(dāng)鋰電池極片連續(xù)縱切時(shí),整個(gè)過(guò)程的完美實(shí)現(xiàn)與音圈電機(jī)模組的恒力輸出,以及高精密直線(xiàn)電機(jī)模組的快速響應(yīng)速度、微米級(jí)定位精度緊密相關(guān),它們可以讓極片分切設(shè)備維持較高的準(zhǔn)確度和可靠性,從根本上解決了極片分切時(shí)較易出現(xiàn)波浪形、拉伸等狀況,確保了極片分切后的穩(wěn)定性,協(xié)助提升鋰電池規(guī)?;a(chǎn)效率。
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